在產(chǎn)品的包裝過程中，因各種因素的影響，在封合時可能會產(chǎn)生漏封、壓穿或由于材料本身存在的裂縫形成內(nèi)外連通的小孔，都會對包裝內(nèi)容物產(chǎn)生不利影響。尤其是食品、日化、醫(yī)藥等產(chǎn)品的包裝，其密封性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如真空、充氣包裝若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也會直接縮短產(chǎn)品的保質(zhì)期，不僅對生產(chǎn)廠家造成一定的經(jīng)濟損失，而且有損于生產(chǎn)廠家的企業(yè)形象。因此，包裝密封性的檢測成為各個生產(chǎn)廠家關注的檢點，如何選擇目前市面上眾多的密封性檢測儀也成為熱切的問題。

　　一、密封性試驗儀簡介

　　密封性試驗儀又叫包裝檢漏儀、密封性試驗儀、密封試驗儀，是生產(chǎn)、加工企業(yè)專門用來檢測食品、乳制品以及制藥行業(yè)等的包裝袋、瓶、罐等容器密封性的儀器，通過試驗可以有效地比較和評價包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測儀器。

　　二、密封性試驗儀工作原理

　　目前，包裝密封試驗儀常用的工作原理如下：

　?。?）真空測試原理——負壓密封檢測通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能，通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。

　　（2）正壓法充氣原理——主要利用正壓法原理，使包裝物內(nèi)充氣達到一定壓強，進行包裝物破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂等測試，判斷包裝的密封強度。

　　（3）壓差法——采用了壓差法測試原理與液位分析技術相結合的測試方法，試驗中，首先將真空室內(nèi)腔注滿水，蓋上密封板，然后在計量筒內(nèi)緩慢的注水至的區(qū)域，蓋好上蓋，壓緊密封板，同時對試驗腔進行抽真空至試樣膨脹，zui后通過液位分析及相關計算，得出包裝袋內(nèi)殘余的氣體量。

　　三、密封性檢測儀的種類：

　　（1）負壓法密封性試驗儀：MFY-01型號負壓法密封性檢測儀，這一款是專門為塑料軟包裝設計的泄漏檢測系統(tǒng)。適用于：食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。

　?。?）塑料瓶密封性測試：按照被測試塑料瓶的容量規(guī)格，在瓶內(nèi)注入相應容量的水，按實際包裝狀態(tài)將瓶口封嚴。將裝水封口后的塑料瓶口向下倒置，放置12h，然后檢查塑料瓶的封口處有無泄漏現(xiàn)象。

　　（3）超聲波法密封性檢測儀：利用超聲波技術,為實驗室離線檢測和高速的生產(chǎn)線在線式檢測提供了一種非接觸式的密封測試解決方案，用于檢測食品包裝小袋、沖劑小袋、醫(yī)療器械包裝袋的密封質(zhì)量，并分析封口的質(zhì)量，為用戶提供可視化的測試結果。

　　面對上述如此之多的密封性檢測方法，包裝生產(chǎn)使用廠家在選擇密封性檢測儀器的時候，我司給出以下幾點意見：

　　首先，具體情況應視產(chǎn)品結構特點、漏率指標要求而選擇合理、簡單的方法進行。如對漏率要求大于1Pa×cm3/s 產(chǎn)品，通過簡單方法氣泡法就可完成，小于該指標的產(chǎn)品，則必須采用細漏檢測方法。

　　其次，檢測過程中還應注意以下幾點：

　　a. 被檢試件表面必須清潔干凈，不許有油漬沾污，否則易堵塞漏隙，造成錯判、誤判。

　　b. 背壓法檢測中，加氦壓的大小不應超過試樣所能承受的*大壓力，否則將破壞試樣結構。

　　c. 密封性檢測儀細檢方法要與粗檢方法結合使用。如背壓法檢測時，若試件存有大的漏隙，在從高壓容器取出等待檢測的過程中，壓入試件的氦氣就可能很快從漏隙溢出，從而檢測出的漏率很小，只有通過粗漏再檢，才能zui終得以判定。